不銹鋼鑄坯外表的氧化膜較薄而致密，不易零落，通常狀態下不銹鋼鑄坯在加熱爐內會產生0.2～0.3 mm的氧化皮，在此范圍內的鑄坯缺陷可隨氧化鐵皮去除，假如缺陷不在此范圍內，鑄坯上的外表缺陷如不加以處置，就必然帶入最終產品中。不銹鋼鑄坯通常不能采用火焰清算鑄坯外表缺陷，火焰清理睬形成鑄坯清算區域的成分和晶相組成發作變化，影響不銹鋼產品的耐腐蝕性能。因而，機械清算是不銹鋼外表處置的常見有效手腕。普通方式有氧化鐵皮清算機處置、水爆、拋丸機清算。
1、 氧化鐵皮清算機處置
氧化鐵皮清算機主要由鋼刷輥、驅動安裝、高壓水系統、冷卻水系統及夾緊安裝等組成。兩個帶鋼絲的輥子（稱作鋼刷輥）裝置在輥道座上，鋼刷輥沿著鑄坯運轉的相反方向高速旋轉，應用鋼絲對鑄坯外表的沖刷去除附著于鑄坯外表的氧化鐵皮。
氧化鐵皮清算機適用鋼種較多，但對氧化鐵皮清算不夠徹底。
2、水爆池
水爆池是以常溫循環水作為冷卻介質，將高溫鑄坯放入水池中，應用“水爆”去除鑄坯外表的氧化鐵皮。其原理是當水遇到高溫鑄坯時霎時汽化，發作“水爆”，產生大量高壓蒸汽，蒸汽的沖擊力作用于鑄坯外表使氧化鐵皮剝落。同時，鑄坯及其外表的氧化鐵皮在高溫狀態下遇水急劇冷卻產生收縮應力，由于鑄坯及其外表的氧化鐵皮間產生應力大小不同，氧化鐵皮斷裂而零落。
水爆池投資低，維護量少，消費運營本錢低。但適用鋼種較少，僅適用于局部奧氏體不銹鋼，如301、304 等鋼種。
3、拋丸機清算
拋丸機常用于清算鑄坯外表氧化鐵皮。拋丸機主要由拋丸室、拋頭、拋丸保送系統、丸料打掃安裝、丸料補充器、除塵系統、光滑系統及電氣控制系統等組成。其工作原理是應用拋丸器拋出的高速鋼丸沖擊鑄坯外表氧化鐵皮，使其零落。
拋丸機作業率較高，清算速度可達3 m/min。適用鋼種多。氧化鐵皮去除效果較好。只是拋丸機不能處置高溫鑄坯，普通請求鑄坯溫度低于80°，因而采用拋丸機清算鑄坯氧化鐵皮不能在線作業，需將鑄坯冷卻至80°以下再停止拋丸作業。
